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 電磁流量計的常見故障是由儀表本身的部件損壞引起的，或者是由選擇不當(dāng)、安裝不當(dāng)、環(huán)境條件、流體特性等因素引起的，如顯示波動、精度下降甚至儀表損壞。  一般可分為兩種類型:安裝調(diào)試期間發(fā)生的故障(調(diào)試期故障)和正常運行期間發(fā)生的故障(運行期故障)  

 1、調(diào)試期故障

調(diào)試預(yù)期故障一般發(fā)生在儀器安裝調(diào)試階段，一旦消除，以后在相同條件下也不會發(fā)生。  常見的調(diào)試故障通常是由安裝不當(dāng)、環(huán)境干擾和流體特性引起的  

 1)安裝方面通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確造成的故障，如將傳感器安裝在管道系統(tǒng)中容易積聚氣體的最高點；或者從上到下安裝在垂直管道上，可能會發(fā)生排空；或者傳感器后面沒有背壓，流體直接排放到大氣中，在測量管中形成非滿管  

 2)環(huán)境方面通常主要是管道雜散電流干擾、空間強電磁波干擾、大電機磁場干擾等。管道中雜散電流的干擾通常可以通過良好的單一接地保護來令人滿意地實現(xiàn)。但是，在強雜散電流的情況下(例如電解車間的管道，有時兩個電極上感應(yīng)的交流電位峰值Vpp可能達到1V)，需要采取額外措施，并使流量傳感器與管道絕緣。  空間電磁波干擾通常通過信號電纜引入，通常由單層或多層屏蔽保護。  

 3)就流體而言，被測液體中包含的均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計的正常運行。然而，隨著氣泡的增加，流量計的輸出信號將會波動。如果氣泡足夠大以覆蓋整個電極表面，當(dāng)電極電路被氣泡流動電極交叉瞬間切斷時，輸出信號將波動更大。  

低頻方波激勵電磁流量計在測量固體含量過高的泥漿時也會產(chǎn)生泥漿噪聲，導(dǎo)致輸出信號波動。  測量混合介質(zhì)時，如果混合前使用流量傳感器進行測量不均勻，輸出信號也會波動。電極材料和被測介質(zhì)的不當(dāng)選擇也會因化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常測量。  應(yīng)根據(jù)儀器選擇或相關(guān)手冊正確選擇電極材料。  

 2、運行時故障

運行時故障是電磁流量計調(diào)試和正常運行一段時間后的故障。常見的運行時故障通常由流量傳感器內(nèi)壁粘附層、雷擊和環(huán)境條件變化等因素引起。  

 1)由于電磁流量計通常用于測量臟流體的事實，在運行一段時間后，傳感器內(nèi)壁上的粘附層經(jīng)常積聚在傳感器內(nèi)壁上。  這些故障通常是由粘合層的導(dǎo)電性過大或過小引起的。  如果附件是絕緣層，電極電路將開路，儀器無法正常工作。如果粘附層的電導(dǎo)率明顯高于流體的電導(dǎo)率，電極電路將短路，儀器將無法正常工作。  因此，附著在電磁流量計測量管上的結(jié)垢層應(yīng)及時清除。  

 2)雷擊容易在儀器線路中感應(yīng)出高壓和浪涌電流，導(dǎo)致儀器損壞。  它主要通過傳感器和轉(zhuǎn)換器之間的電源線或勵磁線圈或流量信號線引入，尤其是從控制室電源線引入  

 3)調(diào)試期間，由于環(huán)境條件良好(如無干擾源)，流量計工作正常，安裝條件經(jīng)常被忽略(如接地不太好)  在這種情況下，一旦環(huán)境條件發(fā)生變化，就會出現(xiàn)新的干擾源(如流量計附近管道上的電焊、附近安裝大型變壓器等)。)會干擾流量計的正常運行，并且流量計的輸出信號會波動。   

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